Dynamische 3D werkinstructies
Wazige foto's van chaotische werkbanken en verouderde screenshots vanuit CAD: een gemiddelde werkinstructie is onduidelijk. En kan pas gemaakt worden op het moment dat een product in productie is. Je loopt dus ook nog altijd één versie achter op de werkelijkheid. Dat is verleden tijd met 3D in werkinstructies: je engineering-, werkvoorbereiding- én productierevisies lopen altijd synchroon.
Bij veel bedrijven zijn werkinstructies het laatste wat opgeleverd wordt voordat productie gestart wordt - als ze al gemaakt worden. Dat komt doordat er laat aan begonnen wordt. Pas wanneer engineering een ontwerp heeft vrijgegeven, weet je zeker dat er nauwelijks meer iets zal veranderen. En als je werkinstructie gebaseerd is op losse screenshots en foto's, wil je niet dat er nog iets wijzigt.
CAD direct gekoppeld aan de instructie
Wat als je je CAD-model kunt koppelen aan de dynamische werkinstructie? Dan is het maken en bijhouden van een werkinstructie opeens een fluitje van een cent. Doordat je weet welke artikelen in welke processtap gebruikt worden, weet Baseboard direct wat de operator moet zien. Baseboard herkent je artikelen uit CAD, en vertaalt die naar een MBOM. En door Baseboard's slimme algoritme zijn wijzigingen tussen revisies en configuraties snel en automatisch verwerkt.
3D viewer in werkinstructie
Door de koppeling met CAD krijgt ook de operator direct toegang tot een duidelijke, productspecifieke 3D viewer. Altijd up-to-date met de juist engineering revisie voor een specifieke productieorder. En voor extra context, kan de operator ook nog het 3D-model ronddraaien. Zo bundel je alle informatie op één plek, zonder de link met engineering te verliezen.
