Contract manufacturer
Als toeleverancier bouw je producten voor klanten die hun eigen engineeringdata aanleveren. Excel-stuklijsten, PDF-tekeningen, en af en toe mondeling: jij moet uitzoeken wat er is veranderd en wat dat betekent voor je assemblageprocedure.
Beperkte grip op input
"We krijgen een Excel-stuklijst, en moeten zelf maar uitzoeken wat de verschillen zijn"
Assemblagedocumentatie voor toeleveranciers begint altijd met een probleem: de input klopt niet. De klant stuurt een stuklijst in Excel, misschien een 2D-tekening, en soms heeft hij zelf ook niet het complete plaatje. Jij moet uitzoeken welke onderdelen nieuw zijn ten opzichte van de vorige versie, wat de impact is op de assemblage-volgorde, en of de kostprijs nog klopt. Dat kost uren, en het gaat vroeg of laat mis. Een component dat over het hoofd gezien is, een wijziging die niet doorgekomen is, een marge die wegvalt door een onverwacht onderdeel.
Baseboard importeert de stuklijst van je klant en vergelijkt die automatisch met de vorige versie. Welke onderdelen zijn toegevoegd, gewijzigd of verwijderd — direct inzichtelijk, per assemblage-stap. De impact op je werkinstructies en kostprijs is direct zichtbaar. Zo heb je voor een nieuwe opdracht of revisie binnen minuten het overzicht dat je anders handmatig uit Excel moet distilleren. De koppeling met BOM management zorgt dat wijzigingen direct doorlopen naar de bijbehorende werkinstructies.
Per klant bouw je in Baseboard een kennisarchief op: welke producten heb je gemaakt, hoe zag de stuklijst eruit, welke assemblage-kennis heb je opgebouwd? Bij een nieuwe opdracht of variant gebruik je die basis als startpunt. Dat versnelt de offerte-fase en zorgt voor consistentere kwaliteit, ook als er nieuwe medewerkers aan het product werken.
