Werkinstructies voor prototyping bedrijven
In een prototypingbedrijf is elke opdracht anders. Dat is de kracht, maar ook het probleem. Kennis over hoe iets gebouwd is, zit in het hoofd van de medewerker die het deed. Degene die er de volgende keer aan werkt, begint opnieuw.
Elke opdracht is anders
"Bij elk project beginnen we weer van voor af aan"
Werkinstructies bestaan bij de meeste prototypingbedrijven nauwelijks. Of ze staan in een Word-document dat drie versies achterloopt, of de instructie is de ervaring van de monteur die het vorige keer heeft gedaan. Bij elke nieuwe opdracht, ook al lijkt die op een vorige, wordt het wiel opnieuw uitgevonden. Stuklijsten komen van mechanical en electrical apart aan, en niemand heeft het overzicht. Kwaliteitsproblemen worden opgelost, maar niet gedocumenteerd. De kennis die je opbouwt per project verdwijnt als het project klaar is. Terwijl juist die opgebouwde kennis de basis is voor betere quotes, snellere doorlooptijden en minder herstelwerk.
Met Baseboard leg je per project een digitale werkinstructie vast: welke stappen, welke onderdelen, welke keuzes zijn gemaakt. De koppeling met BOM management zorgt dat de MBOM altijd aansluit op de werkinstructie, ook als onderdelen worden vervangen of processen worden aangepast. Zo bouw je per project een dossier op dat je de volgende keer als startpunt kunt gebruiken. Nieuwe medewerkers kunnen aan de slag zonder iemand te hoeven vragen hoe het ook alweer was, en issues worden vastgelegd zodat ze niet terugkomen.
Als een prototype doorgroeit naar seriematige productie, is de documentatie al aanwezig. Geen herinventing: de werkinstructie uit het prototypestadium vormt de basis voor de SOP. Wijzigingen zijn bijgehouden, keuzes zijn onderbouwd, as-built is vastgelegd per serienummer. De overgang van prototype naar productie wordt een stap in Baseboard in plaats van een nieuw project.
